ఎలక్ట్రానిక్ షెల్ఫ్ లేబుల్‌లు వేర్‌హౌస్ ర్యాకింగ్‌ను ఎలా ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి

ఎలక్ట్రానిక్ షెల్ఫ్ లేబుల్‌లు స్టాటిక్ పేపర్ లేబుల్‌లను వైర్‌లెస్‌గా అప్‌డేట్ చేసిన డిజిటల్ డిస్‌ప్లేలతో రియల్ టైమ్‌లో మీ వేర్‌హౌస్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌తో సింక్ చేయడం ద్వారా వేర్‌హౌస్ ర్యాకింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడతాయి. అంటే SKU కదిలిన ప్రతిసారీ మాన్యువల్ అప్‌డేట్ రౌండ్‌లలో సిబ్బందిని పంపకుండానే -ప్రతి నడవ, రాక్ మరియు బిన్‌లో తక్కువ లేబులింగ్ లోపాలు, వేగవంతమైన ఆర్డర్ పికింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన ఇన్వెంటరీ దృశ్యమానత.

మీ వేర్‌హౌస్ ఇప్పటికీ ప్రింటెడ్ స్టిక్కర్‌లు మరియు చేతితో రాసిన ట్యాగ్‌లతో నడుస్తుంటే, మీకు ఇప్పటికే సమస్యలు తెలుసు: నిజానికి షెల్ఫ్‌లో ఉన్న వాటితో సరిపోలని ఇన్వెంటరీ రికార్డులు, గత వారం మార్చబడిన వస్తువుల కోసం పికర్‌లు బర్నింగ్ టైమ్ వేటాడటం మరియు రిటర్న్‌లు మరియు కస్టమర్ ఫిర్యాదులుగా మారే మిస్‌పిక్‌ల స్థిరమైన డ్రిప్. ESL సాంకేతికత ఆ ప్రతి అడ్డంకులను మూలం-లేబుల్‌లోనే పరిష్కరిస్తుంది. దిగువన, ర్యాకింగ్ పరిసరాలలో ఇది ఎలా పని చేస్తుందో, అక్కడ అతిపెద్ద కార్యాచరణ లాభాలు ఎక్కడ కనిపిస్తాయి మరియు మీరు దీన్ని అమలు చేసినప్పుడు ఏమి ఆశించవచ్చు.

సాంప్రదాయ వేర్‌హౌస్ లేబులింగ్ ఎందుకు తక్కువగా ఉంటుంది

గిడ్డంగిలోని పేపర్ లేబుల్స్ కష్టతరమైన జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అవి తేమతో కూడిన డాక్ ప్రాంతాలలో పీల్ అవుతాయి, ఫ్రీజర్‌ల లోపల పగుళ్లు మరియు వంకరగా ఉంటాయి మరియు కొన్ని వారాల ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ కంపనం మరియు ధూళి తర్వాత అస్పష్టంగా మారుతాయి. కానీ పెద్ద సమస్య భౌతిక మన్నిక కాదు-ఆధునిక గిడ్డంగిలో విషయాలు ఎంత తరచుగా మారుతున్నాయనే దానితో కాగితాలు వేగంగా ఉండలేవు.

ఉత్పత్తులు రీలాట్ చేయబడతాయి. ప్రతి వారం కొత్త SKUలు కనిపిస్తాయి. సీజనల్ డిమాండ్ మొత్తం జోన్‌లను పునర్వ్యవస్థీకరిస్తుంది. ఆ మార్పుల్లో ప్రతి ఒక్కటి అంటే ఎవరైనా కొత్త లేబుల్‌ని ప్రింట్ చేయాలి, ర్యాక్‌కి వెళ్లాలి, దాన్ని మార్చుకోవాలి మరియు సరిపోలడానికి WMS రికార్డ్‌ను అప్‌డేట్ చేయాలి. ఆచరణలో, ఆ చివరి దశ-WMS అప్‌డేట్-ఇక్కడే విషయాలు విచ్ఛిన్నమవుతాయి. లేబుల్‌లు మారతాయి కానీ సిస్టమ్ అప్‌డేట్ చేయబడదు లేదా సిస్టమ్ మారదు కానీ ఎవరూ లేబుల్‌ని రీప్రింట్ చేయరు. ఎలాగైనా, బే C-14 ముందు నిలబడి ఉన్న పికర్ ఇప్పుడు సరైనది కావచ్చు లేదా కాకపోవచ్చు అనే సమాచారాన్ని చూస్తున్నారు.

ఫలితంగా డిజిటల్ రికార్డ్ మరియు ఫిజికల్ షెల్ఫ్ నిరంతరం వేరుగా ఉండే గిడ్డంగి. జార్జియా టెక్ సప్లై చైన్ & లాజిస్టిక్స్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ కార్యకలాపాలలో ఇన్వెంటరీ ఖచ్చితత్వాన్ని అధ్యయనం చేసినప్పుడు, WMS చెప్పేదానికి మరియు షెల్ఫ్‌లో ఉన్న వాటికి మధ్య ఉన్న అంతరం అర్థవంతమైన దిగువ ఖర్చులు,{1}}తప్పులు, షార్ట్ ఆర్డర్‌లు మరియు వ్యర్థమైన లేబర్ ఛేజింగ్ వ్యత్యాసాలను పెంచడానికి సరిపోతుంది. మీ లేబులింగ్ ఇన్‌ఫ్రాస్ట్రక్చర్‌కు ప్రతి అప్‌డేట్ కోసం లూప్‌లో మానవుడు అవసరమైనప్పుడు ఆ డ్రిఫ్ట్ నిర్మాణాత్మకంగా ఉంటుంది.

వేర్‌హౌస్ ర్యాకింగ్ కార్యకలాపాలకు ESL ఏమి తీసుకువస్తుంది

రిటైల్‌లో మీరు చూసే ధర ట్యాగ్‌ల నుండి గిడ్డంగి సందర్భంలో ESL అనేది భిన్నమైన జంతువు. అంతర్లీన సాంకేతికత అదే-ఇ{2}}ఇంక్ డిస్‌ప్లే, తక్కువ పవర్ డ్రా, వైర్‌లెస్ కనెక్టివిటీ-కానీ ఇది చేసే పని ప్రాథమికంగా పని చేస్తుంది. ప్రతిఇ-ఇంక్ ర్యాక్ లేబుల్ఒకే పరికరంలో లొకేషన్ ఐడెంటిఫైయర్, పికింగ్ గైడ్ మరియు రియల్-సమయ ఇన్వెంటరీ ఇండికేటర్‌గా పనిచేస్తుంది.

సెటప్ ఎలా ఉంటుందో ఇక్కడ ఉంది. ప్రతి లేబుల్ క్లిప్ లేదా మాగ్నెటిక్ బ్రాకెట్‌ని ఉపయోగించి నేరుగా రాక్ బీమ్, షెల్ఫ్ లిప్ లేదా బిన్ డివైడర్‌కి మౌంట్ అవుతుంది. ఇది మీ ESL నిర్వహణ సర్వర్‌తో కమ్యూనికేట్ చేసే బేస్ స్టేషన్ (యాక్సెస్ పాయింట్) ఓవర్‌హెడ్‌కు వైర్‌లెస్‌గా కనెక్ట్ చేస్తుంది. ఆ సర్వర్ మీ WMS లేదా ERPతో ముడిపడి ఉంటుంది. సిస్టమ్‌లోని వేరొక స్లాట్‌కి ఉత్పత్తిని మళ్లీ కేటాయించినప్పుడు, పాత లేబుల్ క్లియర్ అవుతుంది మరియు కొత్తది-సాధారణంగా మీ రిఫ్రెష్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను బట్టి 30 సెకన్ల నుండి రెండు నిమిషాలలోపు వస్తుంది. పికింగ్ ఆర్డర్ వచ్చినప్పుడు, లేబుల్ బిల్ట్-ఇన్ LED పికర్‌ను నేరుగా సరైన బేకి నడిపించడానికి ఫ్లాష్ చేయగలదు.

ప్రజలు ఆశించే దానికంటే ముఖ్యమైనది: లేబుల్ పుంజానికి ఎలా జతచేయబడుతుంది. సెలెక్టివ్ ప్యాలెట్ ర్యాకింగ్‌లో, మేము సాధారణంగా క్లిప్-బ్రాకెట్‌లలో స్టెప్ బీమ్ ముందు భాగంలో హుక్ చేయడం చూస్తాము. అవి ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ వైబ్రేషన్‌లో దృఢంగా ఉంటాయి మరియు ప్యాలెట్ ఓవర్‌హాంగ్‌ను అడ్డుకోవు. తేలికైన-డ్యూటీ షెల్వింగ్ కోసం-కార్టన్ ఫ్లో లేదా పిక్ మాడ్యూల్‌లోని స్టాటిక్ షెల్వింగ్-రైల్-మౌంట్ క్లిప్‌లు లేదా అంటుకునే-బ్యాక్డ్ మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్‌లు మెరుగ్గా పనిచేస్తాయి ఎందుకంటే లేబుల్ షెల్ఫ్ అంచుతో ఫ్లష్‌గా ఉంటుంది మరియు గతంలో జారిపోతున్న టోట్‌లను పట్టుకోదు. మౌంటును సరిగ్గా పొందడం అనేది అత్యంత సాధారణ ముందస్తు ఫిర్యాదును నివారిస్తుంది: లేబుల్‌లు పడిపోతాయి లేదా వదులుగా ఉంటాయి.

లైట్ ఇంటిగ్రేషన్‌కి-ఎంచుకోండి: ఎక్కడ స్పీడ్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలుస్తుంది

ఆర్డర్ పికింగ్ అనేది చాలా వేర్‌హౌస్ లేబర్ గంటలు ఎక్కడికి వెళ్తుంది. సాంప్రదాయ ప్రక్రియ-పిక్ లిస్ట్‌ను ప్రింట్ చేయడం లేదా హ్యాండ్‌హెల్డ్ స్కానర్‌లో టాస్క్‌లను లోడ్ చేయడం, నడవల్లో నడవడం, లొకేషన్ కోడ్ చదవడం, బేను కనుగొనడం, ఐటెమ్‌ను ఎంచుకోవడం{2}}పని చేస్తుంది, అయితే ఆ గొలుసులోని ప్రతి అడుగు మానవ పఠనం, అర్థం చేసుకోవడం మరియు నిర్ణయించడం వంటివి కలిగి ఉంటుంది. ముఖ్యంగా అలసట ఏర్పడినప్పుడు అధిక-వాల్యూమ్ షిఫ్టుల సమయంలో లోపాలు ఏర్పడే చోట ఆ అభిజ్ఞా భారం ఉంటుంది.

ESL-ఆధారిత ఎంపిక{1}}కి-మెడల్‌ను లైట్ చేస్తుంది. ఆర్డర్ WMSలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, సిస్టమ్ లక్ష్య అంశాలు కూర్చున్న నిర్దిష్ట ర్యాక్ లేబుల్‌లపై LED సూచికలను ట్రిగ్గర్ చేస్తుంది. టాస్క్‌ను ప్రారంభించడానికి పికర్ బార్‌కోడ్‌ను స్కాన్ చేస్తుంది, ప్రకాశించే లేబుల్‌ల వద్దకు వెళ్లి, ప్రదర్శించబడిన పరిమాణాన్ని ఎంచుకుంటుంది మరియు లేబుల్‌పై బటన్‌ను నొక్కడం ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది. క్రాస్-రిఫరెన్స్ కోసం జాబితా లేదు, డీకోడ్ చేయడానికి లొకేషన్ కోడ్ లేదు. ర్యాక్ మీరు ఎక్కడికి వెళ్లాలి మరియు ఏమి పట్టుకోవాలో అక్షరాలా చెబుతోంది.

5,000+ SKU స్థానాల్లో-పనిచేసే సౌకర్యాలలో ఈ విధానం ఎంపిక సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గించడాన్ని మేము చూశాము. ఖచ్చితత్వ మెరుగుదల కూడా అంతే ముఖ్యమైనది: పికర్ లొకేషన్ కోడ్‌ను అర్థం చేసుకోనవసరం లేనప్పుడు, తప్పు-స్లాట్ ఎంపికలు తప్పనిసరిగా అదృశ్యమవుతాయి.

అదే అవస్థాపన ఇన్‌బౌండ్ వర్క్‌ఫ్లోల కోసం రివర్స్‌లో పనిచేస్తుంది. స్వీకరించే సమయంలో లేదా తిరిగి నింపే సమయంలో, సిస్టమ్ గమ్యస్థాన బిన్‌లను వెలిగిస్తుంది, ముద్రించిన మానిఫెస్ట్‌ను సూచించకుండా-సరిపడిన{2}}స్థానానికి సిబ్బందిని మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది. అధిక SKU సాంద్రత కలిగిన-ఈ{5}}కామర్స్ నెరవేర్పు, ఔషధ పంపిణీ, ఎలక్ట్రానిక్స్ కాంపోనెంట్ వేర్‌హౌసింగ్-అత్యంత నాటకీయ సామర్థ్య లాభాలను చూసేందుకు మొగ్గు చూపుతుంది, ఎందుకంటే వేలకొద్దీ సారూప్యమైన{7}}లుకింగ్ డబ్బాలను నావిగేట్ చేయడంలో జ్ఞానపరమైన భారం-కచ్చితంగా{7}}కనిపించే డబ్బాలను తొలగిస్తుంది-.

రీలేబులింగ్ ప్రాజెక్ట్ లేకుండా డైనమిక్ స్లాటింగ్

స్లాటింగ్ వ్యూహం-మీ రాక్‌లలో ఏ ఉత్పత్తి ఎక్కడికి వెళ్లాలో నిర్ణయించడం-అత్యధిక-పరపతి ఆప్టిమైజేషన్ కదలికలలో గిడ్డంగిలో ఒకటి. ప్యాక్ స్టేషన్‌లకు దగ్గరగా మీ ఫాస్ట్ మూవర్‌లను ఎర్గోనామిక్ పిక్ ఎత్తులలో ఉంచండి మరియు మీరు ప్రయాణ సమయాన్ని తగ్గించుకోండి. జోన్‌లలో పిక్ డెన్సిటీని బ్యాలెన్స్ చేయండి మరియు మీరు రద్దీని తగ్గిస్తారు. తప్పుగా భావించండి మరియు మీ పికర్‌లు తమకు అవసరమైన అంశాలను చేరుకోవడానికి నెమ్మదిగా-పల్లెట్‌లను కదుపుతున్నారు.

సమస్య ఏమిటంటే సరైన స్లాటింగ్ స్థిరంగా ఉండదు. కాలానుగుణంగా డిమాండ్ మారుతుంది, కొత్త ఉత్పత్తులు ప్రారంభించబడతాయి, పాతవి నిలిపివేయబడతాయి మరియు ప్రచార స్పైక్‌లు తాత్కాలికంగా C-మూవర్‌ని మీ అత్యధిక-వేగం SKUగా మార్చగలవు. పేపర్ లేబుల్‌లతో, ప్రతి రీస్లాటింగ్ ఈవెంట్ ఒక చిన్న ప్రాజెక్ట్: లేబుల్‌లను ప్రింట్ చేయండి, రాక్‌లను నడవండి, వాటిని మార్చుకోండి, సిస్టమ్‌ను అప్‌డేట్ చేయండి, ధృవీకరించండి. చాలా వేర్‌హౌస్‌లు సంవత్సరానికి ఒకటి లేదా రెండుసార్లు ఉత్తమంగా రీస్లాట్ చేస్తే సరిపోతుంది

ESLలు పునఃస్థాపనను సాఫ్ట్‌వేర్ ఆపరేషన్‌గా చేస్తాయి. మీ WMSలోని కొత్త బిన్‌కి ఉత్పత్తిని మళ్లీ కేటాయించండి మరియు లేబుల్‌లు స్వయంగా నవీకరించబడతాయి. ప్రింట్ రన్ లేదు, నడక లేదు--నేల వ్యాయామం లేదు, భౌతిక లేబుల్ మరియు సిస్టమ్ రికార్డ్ మధ్య అసమతుల్య ప్రమాదం లేదు. ఇది ప్రతివారం-నిరంతరంగా రీలాట్ చేయడం లేదా మీ WMSలో వేగం థ్రెషోల్డ్‌ల ద్వారా స్వయంచాలకంగా ట్రిగ్గర్ చేయడం ఆచరణాత్మకంగా చేస్తుంది.

ఇది నిజంగా చెల్లించే చోట సమ్మేళనం ప్రభావం. త్రైమాసికానికి రీస్లాట్ చేసే గిడ్డంగి దాని సంభావ్య ప్రయాణ పొదుపులో 60% క్యాప్చర్ చేయవచ్చు. నిరంతరం రీస్లాట్ అయ్యేది, సమీప{3}}వాస్తవ-సమయంలో వాస్తవ డిమాండ్ నమూనాలకు ప్రతిస్పందిస్తుంది, గణనీయంగా ఎక్కువ క్యాప్చర్ చేస్తుంది-మరియు భౌతిక లేబుల్ పని చేయనందున దీని కోసం కార్మిక వ్యయం దాదాపు సున్నాకి పడిపోతుంది.

కోల్డ్ స్టోరేజ్ మరియు కఠినమైన పర్యావరణ పనితీరు

మీరు ఫ్రీజర్ గిడ్డంగిని నిర్వహించినట్లయితే, లేబుల్ సమస్య మీకు ఇప్పటికే తెలుసు. ప్రామాణిక అంటుకునే లేబుల్‌లు -18 డిగ్రీ (0 డిగ్రీ F) కంటే తక్కువగా వంకరగా, పగులగొట్టి, వేరు చేస్తాయి. బార్‌కోడ్‌లు స్కాన్ చేయలేనివిగా మారతాయి. ఇంక్ వాడిపోతుంది. సగం స్థానాలు క్షీణించిన లేదా లేబుల్‌లను కోల్పోయిన రాక్‌లతో మీరు ముగుస్తుంది మరియు ప్లాస్టిక్ స్లీవ్‌లలో టేప్ చేయబడిన మెమరీ లేదా చేతితో వ్రాసిన గమనికలపై పికర్స్ ఆధారపడతారు.

ప్రత్యేకమైన చలి-రేట్ చేయబడిన ESL హార్డ్‌వేర్ ఉష్ణోగ్రతలను -25 డిగ్రీల వరకు నిర్వహిస్తుంది . E-ఇంక్ డిస్‌ప్లేలు వాస్తవానికి చల్లని పరిస్థితుల్లో బాగా పని చేస్తాయి-టెక్నాలజీ కాంతిని విడుదల చేయదు లేదా నిరంతర శక్తి అవసరం లేదు, కాబట్టి డిస్‌ప్లేపైనే థర్మల్ సైక్లింగ్ ఒత్తిడి ఉండదు. కోల్డ్-రేటింగ్ ఉన్న యూనిట్‌లలోని బ్యాటరీలు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఉత్సర్గ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన కెమిస్ట్రీతో ప్రామాణిక వేర్‌హౌస్ ESLలకు భిన్నంగా ఇంజినీరింగ్ చేయబడ్డాయి. పరిసర పరిస్థితులలో ఐదు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఫ్రీజర్ వాతావరణంలో మూడు నుండి నాలుగు సంవత్సరాల బ్యాటరీ జీవితాన్ని ఆశించండి. హౌసింగ్‌లు IP67 తేమ రేటింగ్‌లను కలిగి ఉంటాయి, లేబుల్‌లు ఫ్రీజర్ మరియు డాక్ ఉష్ణోగ్రతల మధ్య నిరంతరం కదులుతున్నప్పుడు ముఖ్యమైనవి మరియు సంగ్రహణ అనేది జీవిత వాస్తవం.

కోల్డ్ స్టోరేజీకి ప్రత్యేకమైన మౌంటింగ్ వివరాలు: ఫ్రీజర్ ర్యాకింగ్‌లో అయస్కాంత బ్రాకెట్లు అంటుకునే మరియు క్లిప్ ఎంపికలను అధిగమిస్తాయి. స్థిరమైన థర్మల్ సైక్లింగ్ కాలక్రమేణా అంటుకునే బంధాలను బలహీనపరుస్తుంది మరియు కొన్ని క్లిప్ డిజైన్‌లు పెళుసుగా మారతాయి. ఉక్కు పుంజం మీద ఉన్న బలమైన అరుదైన{2}}భూమి అయస్కాంతం ఉష్ణోగ్రత ఎంత ఉందో పట్టించుకోదు.

మీ ర్యాకింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ కోసం సరైన ESL పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం

ప్రతి ర్యాక్ స్థానానికి ఒకే లేబుల్ అవసరం లేదు. సరైన పరిమాణం వీక్షణ దూరం, సమాచార సాంద్రత మరియు ఆ జోన్‌లో జరిగే పికింగ్ యాక్టివిటీపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

కాంపాక్ట్ లేబుల్స్ (2.13" నుండి 2.9")చేయి పొడవు-బిన్ షెల్వింగ్, కార్టన్ ఫ్లో లేన్‌లు మరియు ఆపరేటర్ స్థానానికి ముందు నిలబడి ఉన్న మాడ్యూల్‌లను ఎంచుకోండి. ఎ2.66-అంగుళాల ఇ-ఇంక్ ర్యాక్ లేబుల్ప్రామాణిక షెల్ఫ్ పట్టాలకు సరిపోతుంది మరియు ఉత్పత్తికి అవసరమైన స్థలాన్ని తీసుకోకుండా SKU నంబర్, బిన్ పరిమాణం మరియు స్కాన్ చేయగల బార్‌కోడ్‌ను ప్రదర్శిస్తుంది.

మధ్య-శ్రేణి లేబుల్‌లు (4.2" నుండి 5.8")సూట్ ప్యాలెట్ ర్యాకింగ్ బేలు మరియు పికర్ లేదా ఫోర్క్లిఫ్ట్ ఆపరేటర్ కొన్ని అడుగుల వెనుక నుండి చదువుతున్న విస్తృత షెల్ఫ్ విభాగాలు. ఎ5.8-అంగుళాల గిడ్డంగి ప్రదర్శన లేబుల్లొకేషన్ కోడ్‌లు, ఉత్పత్తి వివరణలు, చాలా సమాచారం మరియు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ క్యాబ్ దూరం నుండి స్కాన్ చేయగల బార్‌కోడ్ కోసం తగినంత స్క్రీన్ రియల్ ఎస్టేట్ ఉంది.

పెద్ద ఫార్మాట్ లేబుల్‌లు (7.3" మరియు అంతకంటే ఎక్కువ)స్టేజింగ్ ప్రాంతాలు, బల్క్ స్టోరేజ్ జోన్‌లు మరియు డాక్ డోర్‌ల కోసం మీకు 10 అడుగుల లేదా అంతకంటే ఎక్కువ విజిబిలిటీ అవసరం.పెద్ద{0}}ఫార్మాట్ ఇ-ఇంక్ డిస్‌ప్లేలుప్రామాణిక స్థాన డేటాతో పాటు జోన్ మ్యాప్‌లు, హ్యాండ్లింగ్ సూచనలు మరియు హజ్మత్ సూచికలను చూపవచ్చు.

చాలా గిడ్డంగి విస్తరణలు రెండు లేదా మూడు పరిమాణాలను ఉపయోగిస్తాయి. ఒక సాధారణ లేఅవుట్ ప్రతి -పిక్ షెల్వింగ్ ఏరియాలో, ఎంపిక చేసిన ప్యాలెట్ ర్యాకింగ్‌లో మధ్య{2}}రేంజ్‌లో మరియు స్టేజింగ్ లేన్‌లు మరియు డాక్ అసైన్‌మెంట్‌లలో పెద్ద ఫార్మాట్‌లో కాంపాక్ట్ లేబుల్‌లను అమలు చేయవచ్చు. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే, లేబుల్‌ని వర్క్‌ఫ్లో మరియు వీక్షణ దూరంతో సరిపోల్చడం-మొత్తం భవనం కోసం ఒక పరిమాణంలో ప్రామాణికం కాదు.

సిస్టమ్ ఇంటిగ్రేషన్: ESLని మీ WMS మరియు ERPకి కనెక్ట్ చేస్తోంది

లేబుల్‌లు సిస్టమ్‌లో కనిపించే భాగం. వాస్తవానికి ఇది పని చేసే భాగం మీ WMS మరియు ESL నిర్వహణ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల మధ్య ఏకీకరణ పొర. దీన్ని సరిగ్గా పొందడం అనేది ఫ్యాన్సీ డిజిటల్ లేబుల్‌లతో కూడిన గిడ్డంగికి మరియు ఆ లేబుల్‌లు వాస్తవికంగా కార్యాచరణ మెరుగుదలకు దారితీసే గిడ్డంగికి మధ్య వ్యత్యాసం.

ఆర్కిటెక్చర్ సూటిగా ఉంటుంది: బేస్ స్టేషన్లు (వైర్‌లెస్ యాక్సెస్ పాయింట్లు) సౌకర్యం అంతటా పంపిణీ చేయబడతాయి, సాధారణంగా ర్యాకింగ్ సాంద్రత మరియు పైకప్పు ఎత్తుపై ఆధారపడి 800 నుండి 1,200 చదరపు అడుగులకు ఒకటి. ప్రతి బేస్ స్టేషన్ దాని కవరేజ్ జోన్‌లోని లేబుల్‌లతో కనెక్షన్‌లను నిర్వహిస్తుంది. మీ WMS డేటా-స్థాన అసైన్‌మెంట్‌లు, ఇన్వెంటరీ పరిమాణాలు, పిక్ టాస్క్ ట్రిగ్గర్‌లు, రీప్లెనిష్‌మెంట్ హెచ్చరికలు, లాట్ మరియు బ్యాచ్ ట్రాకింగ్-ని API ద్వారా ESL మేనేజ్‌మెంట్ సర్వర్‌కు అందిస్తుంది, ఇది బేస్ స్టేషన్‌ల ద్వారా లేబుల్‌లకు అప్‌డేట్‌లను అందిస్తుంది.

చాలా స్థాపించబడిన ESL ప్రొవైడర్‌లు SAP EWM, మాన్‌హట్టన్ అసోసియేట్స్, బ్లూ యోండర్ మరియు ఒరాకిల్ WMS క్లౌడ్ వంటి ప్రధాన WMS ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల కోసం-పూర్వ బిల్ట్ కనెక్టర్‌లను అందిస్తారు. మీరు యాజమాన్య లేదా లెగసీ సిస్టమ్‌లో ఉన్నట్లయితే, ఇంటిగ్రేషన్ సాధారణంగా డేటాబేస్ వీక్షణలు, ఫ్లాట్ ఫైల్ ఎగుమతులు లేదా అనుకూల మిడిల్‌వేర్ ద్వారా జరుగుతుంది. ఏకీకరణ అభివృద్ధి మరియు పరీక్ష కోసం బడ్జెట్ రెండు నుండి నాలుగు వారాలు, డేటా అనుగుణ్యతను ధృవీకరించడానికి మరొక ఒకటి నుండి రెండు వారాలు సమాంతర ఆపరేషన్.

కీలకమైన అంశం: మీ WMSకి ESL నెట్‌వర్క్‌ని నిజమైన-సమయ అవుట్‌పుట్ ఛానెల్‌గా పరిగణించాలి, బ్యాచ్ ప్రాసెస్ కాదు. లేబుల్ అప్‌డేట్‌లు షెడ్యూల్‌ను మాత్రమే పుష్ చేస్తే-చెప్పండి, ప్రతి 15 నిమిషాలకు-మీరు తేలికైన ప్రతిస్పందనను మరియు ఫ్లైలో రీలాట్ చేసే సామర్థ్యాన్ని- కోల్పోతారు. మీ WMS ఇన్వెంటరీ రికార్డ్‌లను అప్‌డేట్ చేసే అదే ఈవెంట్‌లపై ఏకీకరణ లేబుల్ అప్‌డేట్‌లను ట్రిగ్గర్ చేయాలి: రసీదు నిర్ధారణ, ఎంపిక నిర్ధారణ, సైకిల్ కౌంట్ సర్దుబాటు, స్లాట్ రీఅసైన్‌మెంట్. ఆ ఈవెంట్-ఆధారిత కనెక్షన్ లేబులింగ్ అప్‌గ్రేడ్ నుండి ESLలను కార్యాచరణ నియంత్రణ లేయర్‌గా మారుస్తుంది. వాల్‌మార్ట్‌గాబిలియన్-డాలర్ ESL విస్తరణప్రదర్శించబడిన వేలకొద్దీ స్టోర్‌లలో, సాంకేతికత భారీ స్థాయిలో సమకాలీకరణను నిర్వహించగలదు-మరియు మీరు రిటైల్ నెట్‌వర్క్ లేదా ఒకే అధిక వాల్యూమ్ పంపిణీ కేంద్రాన్ని నడుపుతున్నా-అదే ఏకీకరణ సూత్రాలు వర్తిస్తాయి.

వ్యాపార కేసును లెక్కించడం

వేర్‌హౌస్ ESL చుట్టూ ఉన్న ROI సంభాషణ మూడు కాస్ట్ బకెట్‌లకు తగ్గుతుంది మరియు అవి మీ P&L యొక్క విభిన్న లైన్‌లలో కనిపిస్తాయి కాబట్టి వాటిని వేరు చేయడం విలువైనది.

మొదటిది: శ్రమ. ప్రస్తుతం ఒక వ్యక్తిని ప్రింట్ చేయడానికి, నడవడానికి, మార్పిడి చేయడానికి మరియు ధృవీకరించడానికి అవసరమైన ప్రతి లేబుల్ మార్పు మీరు దారి మళ్లించగల శ్రమను కలిగి ఉంటుంది. SKU కౌంట్ మరియు రీస్లాటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీతో పొదుపు స్కేల్. 10,{4}} సక్రియ స్థానాలను నిర్వహించే సదుపాయం, ఏడాది పొడవునా నిరాడంబరంగా రీలాట్ అయ్యే రెండు నుండి మూడు పూర్తి సమయాల-సమయం యొక్క-సమయాన్ని లేఆఫ్‌ల నుండి కాకుండా, ఆ గంటలను స్వీకరించడం, QC లేదా విలువ జోడించిన{7}}ప్రస్తుతం సిబ్బంది తక్కువగా ఉన్న సేవలకు తిరిగి కేటాయించడం ద్వారా వాస్తవికంగా తిరిగి పొందగలదని ఆశించవచ్చు.

రెండవది: ఖచ్చితత్వం. పేపర్‌లో తప్పుడు రేట్లు-లేబుల్ చేయబడిన గిడ్డంగులు సాధారణంగా 1–3% పరిధిలో ఉంటాయి. ESL-పిక్{6}}టు-తో కూడిన సౌకర్యాలు స్థిరంగా దానిని 0.1% దిగువకు నెట్టాయి. ఆ మెరుగుదల యొక్క డాలర్ విలువ మీ ఆర్డర్ ప్రొఫైల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది-సగటు ఆర్డర్ విలువ, రిటర్న్ షిప్పింగ్ ధర, కస్టమర్ పరిహారం పాలసీ-కానీ రోజుకు వేలకొద్దీ ఆర్డర్‌లను నిర్వహించే కార్యకలాపాల కోసం, తక్కువ రాబడి మరియు రీషిప్ చేసిన ఆర్డర్‌ల నుండి వార్షిక పొదుపులు వేగంగా పెరుగుతాయి.

మూడవది, మరియు ఇది తరచుగా తక్కువగా అంచనా వేయబడుతుంది: నిర్గమాంశ సాంద్రత. వేగవంతమైన పికింగ్, శీఘ్ర పునఃస్థాపన మరియు వ్యత్యాసాలను పరిష్కరించడానికి తక్కువ సమయం వెచ్చిస్తారు, ఇది మీ ప్రస్తుత భవనం నిర్వహించగలిగే వాల్యూమ్‌ను సమిష్టిగా పెంచుతుంది. పారిశ్రామిక లీజు రేట్లు పెరుగుతూనే ఉండే మార్కెట్‌లో మరియు కొత్త స్థలాన్ని నిర్మించడానికి 12+ నెలల సమయం పడుతుంది, మీ ప్రస్తుత పాదముద్ర నుండి మరింత సామర్థ్యాన్ని సంగ్రహించడం అనేది నిజమైన డబ్బు

చాలా విస్తరణలు తమ పెట్టుబడిని 18 నుండి 24 నెలలలోపు తిరిగి పొందుతాయి, మొదటి సంవత్సరంలో మొత్తం సిస్టమ్ ఖర్చులో 60-70% వరకు లేబర్ పొదుపు మాత్రమే ఉంటుంది.

అమలు: నొప్పి ఎక్కువగా ఉన్న చోట ప్రారంభించండి

దశలవారీ రోల్‌అవుట్ ప్రతిసారీ పెద్ద-బ్యాంగ్ డిప్లాయ్‌మెంట్‌ను అధిగమించింది, కానీ "దశల" అంటే "సులభమయిన జోన్‌తో ప్రారంభించండి" అని కాదు. లేబులింగ్ సమస్యలు ఈరోజు మీకు ఎక్కువ ఖర్చు అవుతున్న జోన్‌తో ప్రారంభించండి.

చాలా గిడ్డంగుల కోసం, ఇది అధిక-వేగం ప్రతి{1}}ఎంచుకునే ప్రాంతం-అత్యధిక SKU సాంద్రత, అత్యధిక పిక్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు అత్యధిక రీస్లాటింగ్ కార్యాచరణ కలిగిన జోన్. ఇక్కడే పేపర్ లేబుల్‌లు వేగంగా విఫలమవుతాయి మరియు పిక్-టు-లైట్ అత్యంత తక్షణ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది. మిగిలిన సదుపాయానికి విస్తరించడం కోసం కేస్‌ను రూపొందించడానికి ఇది మీకు ముందు-మరియు-తర్వాత స్పష్టమైన సమాచారాన్ని అందిస్తుంది.

మీ అతిపెద్ద నొప్పి పాయింట్ కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఖచ్చితత్వం లేదా డాక్ స్టేజింగ్ గందరగోళం అయితే, బదులుగా అక్కడ ప్రారంభించండి. పైలట్ యొక్క లక్ష్యం ఏమిటంటే, మీ ఆపరేషన్‌కి సంబంధించిన-టెక్నాలజిని తక్కువ-ఎవరూ గుర్తించని మూలలో పరీక్షించకుండా ఉండాల్సిన సందర్భంలో కొలవగల అభివృద్ధిని ప్రదర్శించడం.

పైలట్ జోన్ కోసం నాలుగు నుండి ఆరు వారాల్లో ప్లాన్ చేయండి: బేస్ స్టేషన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు లేబుల్ మౌంటు కోసం ఒకటి నుండి రెండు వారాలు, WMS ఇంటిగ్రేషన్ మరియు టెస్టింగ్ కోసం ఒక వారం మరియు ఫలితాలను కొలవడానికి సమాంతర ట్రాకింగ్‌తో రెండు నుండి మూడు వారాల లైవ్ ఆపరేషన్. ఒకESL సొల్యూషన్ ప్రొవైడర్గిడ్డంగి అప్లికేషన్‌లలో అనుభవం ఉన్నవారు మీ సౌకర్యాన్ని సర్వే చేస్తారు, మీ ర్యాకింగ్ లేఅవుట్ మరియు బిల్డింగ్ నిర్మాణం ఆధారంగా బేస్ స్టేషన్ ప్లేస్‌మెంట్‌ను నిర్ణయిస్తారు మరియు డిజిటల్ లేబులింగ్ స్పష్టమైన చెల్లింపును అందించే జోన్‌ను గుర్తించడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు